열간압연합금 튜브에 대한 수요 증가
사양
| 제품명 | 열간압연합금 튜브 |
| 기준 | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| 재료 | 1600만、Q345、12Cr1MoV、20CrMo、304、316、6061、7075、Ti-6Al-4V |
| 외경 범위 | 소형 튜브: 외경은 일반적으로 10mm에서 100mm 사이입니다. 중형 파이프: 외경은 일반적으로 100mm에서 200mm 사이입니다. 대구경 파이프: 외경은 일반적으로 200mm에서 500mm 이상입니다. |
| 두께 범위 | 벽 두께가 얇은 튜브: 일반적으로 1mm에서 5mm 사이입니다. 중간 두께의 파이프: 일반적으로 5mm에서 15mm 사이입니다. 두꺼운 벽 두께의 파이프: 일반적으로 15mm에서 30mm 이상입니다. |
| 길이 범위 | 고객의 특별 요구 사항에 따라 길이를 맞춤 제작해 드립니다. |
| 오류 | ±1% |
| 인증 | ISO 9001，이것，API |
| 표면 처리 | 피클링、샌드블라스팅、아연 도금、그림、열처리、전기 도금、인산염 처리 |
| 원산지 | 중국 |
| 주요 응용 분야 | 1. 석유 및 가스 산업: 석유, 천연가스 및 관련 제품을 운송하는 데 사용되는 파이프라인 시스템. |
| 2. 화학 산업: 고온 고압 환경을 견뎌야 하는 화학 장비, 반응기, 파이프라인 및 저장 탱크 등에 사용됩니다. | |
| 3. 건축 및 구조 공학: 건축 구조물의 지지 재료로서 교량, 건물 및 기타 구조물에 널리 사용됩니다. | |
| 4. 기계 제조: 높은 강도와 내마모성이 요구되는 기계 부품, 베어링, 변속축 등을 제조하는 데 사용됩니다. | |
| 5. 자동차 산업: 경량성과 높은 강도가 요구되는 자동차 섀시, 배기 시스템 및 기타 부품에 사용됩니다. | |
| 6. 항공우주: 높은 강도와 고온 저항성이 요구되는 항공기 및 우주선의 구조 부품에 사용됩니다. | |
| 7. 전력 산업: 보일러, 열교환기 및 기타 장비에 사용되며 고온 고압을 견뎌야 합니다. | |
| 8. 조선: 내식성과 강도가 요구되는 선체 구조물 및 배관 시스템에 사용됩니다. | |
| 패키지 | 간이 포장, 강화 포장, 나무 프레임, 금속 프레임, 팔레트, 랩핑 |
| 지불 기간 | TT, LC, 현금, 페이팔, DP, DA, 웨스턴 유니온 또는 기타 결제 방식. |
| 판매 후 서비스 | 1. 품질 보증 기간 2. 반품 및 교환 정책 3. 배송 및 인수 지원 4. 고객 피드백 수집 |
제품 전시
생산 공정
원료 준비:
적절한 합금강 빌릿(일반적으로 원형 또는 사각형)을 선택하고, 화학적 조성 및 물리적 특성이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
.난방:
강철 덩어리는 후속 압연을 위해 가소성을 갖도록 특정 온도(일반적으로 1100°C에서 1250°C 사이)로 가열됩니다.
열간압연:
가열된 빌릿은 열간 압연기로 보내져 압연됩니다. 여러 번의 압연 과정을 거치면서 빌릿은 파이프에 필요한 외경과 벽 두께로 점차 변형됩니다.
압연 공정 중에는 연속 압연이나 간헐 압연과 같은 다양한 압연 방식이 사용될 수 있습니다.
튜브 형성:
압연 공정 동안 튜브의 내경과 외경은 압출이나 튜브 확장과 같은 공정을 통해 점진적으로 형성됩니다.
.냉각:
열간압연 후 파이프는 냉각이 필요하며, 일반적으로 자연 냉각이나 수냉을 통해 파이프의 구조와 특성을 제어합니다.
.절단:
냉각된 합금 튜브를 필요한 길이로 절단하는데, 일반적으로 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다.
표면 처리:
파이프의 부식 저항성과 미관을 개선하기 위해 산세척, 샌드블라스팅, 아연 도금 등의 표면 처리가 이루어집니다.
.점검:
완성된 파이프에 대해 외관 검사, 치수 측정, 기계적 특성 시험 등을 포함한 품질 검사를 실시하여 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
포장 및 배송:
품질이 검증된 파이프는 포장되어 고객에게 배송될 준비가 완료되었습니다.