ASTM A53 전기 용접 파이프 (일반 용도)
사양
| 제품명 | 전기 용접 파이프 |
| 기준 | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| 재료 | Q195、Q215、Q235、Q345、20#、1600만、35CrMo、304、316、321 |
| 외경 범위 | 소구경 전기 용접관: 외경은 일반적으로 10mm에서 50mm 사이이며, 소형 구조물 및 파이프라인에 주로 사용됩니다. 중형 전기 용접 파이프: 외경은 일반적으로 50mm에서 150mm 사이이며, 건설, 기계 및 배관 시스템에 널리 사용됩니다. 대구경 전기 용접 파이프: 외경은 일반적으로 150mm에서 1000mm 사이이며, 대형 구조물, 석유, 천연가스 및 기타 산업 분야에 적합합니다. 초대형 전기 용접 파이프: 외경이 1000mm를 초과하며, 일반적으로 수자원 사업, 송유관 등 특정 산업 분야에 사용됩니다. |
| 두께 범위 | 소구경 전기 용접 파이프(외경 10mm~50mm): 벽 두께는 일반적으로 1.0mm~3.0mm입니다. 중형 전기 용접 파이프(외경 50mm~150mm): 벽 두께는 일반적으로 2.0mm~6.0mm입니다. 대구경 전기 용접 파이프(외경 150mm~1000mm): 벽 두께는 일반적으로 4.0mm~12.0mm이며, 압력 수준 및 사용 요구 사항에 따라 더 두꺼울 수도 있습니다. 초대형 전기 용접 파이프(외경 1000mm 초과): 벽 두께는 10mm 이상에 달할 수 있으며, 구체적인 두께는 설계 요구 사항 및 사용 환경에 따라 달라집니다. |
| 길이 범위 | 최대 길이는 6미터이며, 고객 요청에 따라 맞춤 제작도 가능합니다. |
| 오류 | ±1% |
| 인증 | ISO 9001，이것，API |
| 표면 처리 | 용융 아연 도금, 냉간 아연 도금, 스프레이 도장, 도색, 인산염 처리, 연마, 산화 처리 |
| 원산지 | 중국 |
| 주요 응용 분야 | 1. 건설 공학: 전기 용접 파이프는 높은 강도와 쉬운 가공성으로 인해 건축 구조물, 지지대, 울타리, 계단 등에 널리 사용됩니다. |
| 2. 기계 제조: 기계 장비에서 전기 용접 파이프는 프레임, 브래킷 및 기타 구조 부품을 제조하는 데 자주 사용됩니다. | |
| 3. 석유 및 가스 산업: 전기 용접 파이프는 특히 고압 및 고온 환경에서 석유, 천연가스 및 기타 유체를 운송하는 데 사용됩니다. | |
| 4. 화학 산업: 다양한 화학 물질을 운반하는 화학 장비 및 배관 시스템에 사용됩니다. | |
| 5. 수리 사업: 전기 용접 파이프는 상수도관, 배수관 및 관개 시스템에 사용되며 물과 기타 액체를 이송하는 데 적합합니다. | |
| 6. 자동차 산업: 자동차 제조에서 전기 용접 파이프는 차체 구조, 배기 시스템 및 기타 부품에 사용됩니다. | |
| 7. 전력 산업: 전력 설비의 브래킷 및 파이프, 케이블 및 기타 설비 운반에 사용됩니다. | |
| 8. 가구 제조: 전기 용접 파이프는 테이블, 의자, 선반 등 다양한 금속 가구를 만드는 데 사용할 수 있습니다. | |
| 패키지 | 간이 포장, 강화 포장, 나무 프레임, 금속 프레임, 팔레트, 랩핑 |
| 지불 기간 | TT, LC, 현금, 페이팔, DP, DA, 웨스턴 유니온 또는 기타 결제 방식. |
| 판매 후 서비스 | 1. 품질 보증 기간 2. 반품 및 교환 정책 3. 배송 및 인수 지원 4. 고객 피드백 수집 |
제품 전시
전기 용접 파이프의 분류
재질별 분류:
탄소강 전기 용접관: 주로 일반 구조물 및 배관 용도로 사용됩니다.
합금강 전기 용접 파이프: 더 높은 하중이 요구되는 상황에 사용되며, 강도와 내식성이 우수합니다.
스테인리스강 전기 용접 파이프: 화학, 식품 및 기타 산업과 같이 내식성이 매우 요구되는 환경에 적합합니다.
아연 도금 전기 용접 파이프: 아연 도금을 통해 내식성이 향상되어 옥외 및 습한 환경에 적합합니다.
외경에 따른 분류:
소구경 전기 용접 파이프: 외경은 일반적으로 10mm에서 50mm 사이입니다.
중형 전기 용접 파이프: 외경은 일반적으로 50mm에서 150mm 사이입니다.
대구경 전기 용접 파이프: 외경은 일반적으로 150mm에서 1000mm 사이입니다.
초대형 전기 용접 파이프: 외경이 1000mm를 초과합니다.
벽 두께에 따른 분류:
박판 전기 용접 파이프: 벽 두께는 일반적으로 1.0mm에서 3.0mm 사이입니다.
중두께 전기 용접 파이프: 벽 두께는 일반적으로 3.0mm에서 6.0mm 사이입니다.
두꺼운 벽의 전기 용접 파이프: 벽 두께는 일반적으로 6.0mm 이상입니다.
용도별 분류:
구조용 전기 용접 파이프: 건물 및 기계와 같은 구조 부품에 사용됩니다.
유체 수송용 전기 용접 파이프: 물, 기름, 가스 등의 유체를 이송하는 데 사용됩니다.
특수 목적 전기 용접 파이프: 고전압 전기 용접 파이프, 내식성 전기 용접 파이프 등
생산 공정에 따른 분류:
직선 이음매 전기 용접 파이프: 직선 이음매 용접 공법으로 생산되며 일반적인 용도에 적합합니다.
나선형 전기 용접 파이프: 나선형 용접 공법으로 생산되며 대구경 파이프에 적합합니다.
장점
고강도: 전기 용접 파이프는 용접 기술을 적용하여 용접 강도가 높고, 더 큰 압력과 하중을 견딜 수 있어 하중 지지 구조물 및 고압 파이프라인에 적합합니다.
유연한 가공: 전기 용접 파이프는 필요에 따라 절단, 굽힘 및 용접이 가능하며, 다양한 프로젝트 및 설계 요구 사항을 충족할 수 있는 뛰어난 적응성을 제공합니다.
비용 효율성: 이음매 없는 파이프와 비교했을 때, 전기 용접 파이프는 생산 비용이 낮아 대규모 생산에 적합하며 프로젝트 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
다양한 규격: 전기 용접 파이프는 외경, 벽 두께 및 재질이 다양합니다. 특정 요구 사항에 따라 적절한 규격을 선택하여 다양한 적용 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
우수한 내식성: 전기 용접 파이프는 표면 처리(아연 도금, 스테인리스강 등)를 통해 내식성을 향상시키고 수명을 연장하며 다양한 환경에 적합합니다.
우수한 용접 성능: 전기 용접 파이프는 용접 성능이 뛰어나 다른 금속 재료와의 접합이 용이하고 복잡한 구조물에 사용하기에 적합합니다.
경량성: 다른 종류의 파이프에 비해 전기 용접 파이프는 일반적으로 더 가볍고 운반 및 설치가 용이하며 시공 난이도를 줄여줍니다.
환경 보호: 전기 용접 파이프의 생산 및 사용은 비교적 환경 친화적이며 현대의 지속 가능한 개발 요구 사항을 충족합니다.
생산 공정
원자재 준비:
원료로는 적절한 강판이나 강코일을 선택하며, 일반적으로 열연 또는 냉연 탄소강이나 합금강을 사용합니다.
절단:
강판이나 코일을 후속 성형 및 용접에 필요한 너비로 절단합니다.
조형:
절단된 강판은 성형기를 통해 말아 올려져 튜브의 초기 형상을 만듭니다. 성형 방법은 직선 이음매 성형 또는 나선형 성형일 수 있습니다.
용접:
아크 용접, 레이저 용접 또는 고주파 용접을 사용하여 파이프의 가장자리를 용접하여 완전한 전기 용접 파이프를 만듭니다. 용접 품질을 보장하기 위해 용접 과정에서 용접 온도와 속도를 제어해야 합니다.
냉각:
전기 용접 후에는 용접 부위의 강도와 안정성을 확보하기 위해 용접된 파이프를 냉각시켜야 합니다.
용접 결함을 제거하십시오:
용접 부위를 검사하고 용접 과정에서 발생할 수 있는 기공, 슬래그 혼입물 등의 결함을 제거하여 용접 품질을 확보하십시오.
표면 처리:
전기 용접 파이프의 부식 저항성과 미관을 개선하기 위해 필요에 따라 산세척, 아연 도금, 스프레이 도장 등의 표면 처리를 실시하십시오.
절단 및 완제품 검사:
전기 용접된 파이프를 필요한 길이로 절단하고 외관, 치수, 용접 품질 등을 포함한 최종 품질 검사를 실시합니다.
포장 및 배송:
품질 기준을 충족하는 전기 용접 파이프가 포장되어 고객에게 배송될 준비가 완료되었습니다.