904L 고품질 스테인리스강 파이프
사양
| 제품명 | 904L 스테인리스강 파이프 | |
| 기준 | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| 외경 | 원형 파이프 | 4mm-200mm |
| 사각 파이프 | 10*10mm-100*100mm | |
| 직사각형 파이프 | 10*20mm-50*100mm | |
| 벽 두께 | 0.6mm-6.0mm | |
| 길이 범위 | 1~6미터, 길이는 맞춤 제작 가능합니다. | |
| 오류 | ±1% | |
| 인증 | ISO 9001，이것，API | |
| 표면 처리 | 검정색, 밝은 광택, 거친 선삭, 무광 표면 처리, 4호, BA 등 | |
| 원산지 | 중국 | |
| 주요 응용 분야 | 1. 화학 산업: 904L 스테인리스강 파이프는 뛰어난 내식성 덕분에 화학 반응기, 저장 탱크, 파이프라인 및 기타 장비, 특히 강산 및 강알칼리를 다루는 환경에 널리 사용됩니다. | |
| 2. 석유 및 가스 산업: 석유 및 가스 추출, 운송 및 정제 과정에서 904L 스테인리스강 파이프는 염화물로 인한 응력 부식 균열에 강하며 해양 환경 및 고온 고압 조건에 적합합니다. | ||
| 3. 제약 산업: 904L 스테인리스강 파이프는 우수한 위생성과 내식성으로 인해 제약 장비, 파이프라인 및 저장 용기에 널리 사용됩니다. | ||
| 4. 식품 가공: 식품 가공 및 음료 생산에서 904L 스테인리스강 파이프는 위생 기준을 충족하고 식품 오염을 방지할 수 있습니다. | ||
| 5. 해양 공학: 904L 스테인리스강 파이프는 해수 부식에 대한 저항성 때문에 해양 플랫폼, 선박 및 기타 해양 시설에 적합합니다. | ||
| 6. 전력 산업: 일부 발전 설비에서는 특히 고온 및 부식성 환경에서 내식성 소재로 904L 스테인리스강 파이프가 사용됩니다. | ||
| 패키지 | 간이 포장, 강화 포장, 나무 프레임, 금속 프레임, 팔레트, 랩핑 | |
| 지불 기간 | TT, LC, 현금, 페이팔, DP, DA, 웨스턴 유니온 또는 기타 결제 방식. | |
| 판매 후 서비스 | 1. 품질 보증 기간 2. 반품 및 교환 정책 3. 배송 및 인수 지원 4. 고객 피드백 수집 | |
제품 전시
화학적 조성
| 기음 | 그리고 | 민 | 크 | ~ 안에 | 을 위한 | 에스 | 피 |
| ≤ 0.02 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 19.0～23.0 | 23.0～28.0 | 4.0~5.0 | ≤ 0.035 | ≤ 0.045 |
기계적 특성
| 인장 강도 Kb (MPa) | 항복강도 σ0.2 (MPa) | 신장률 D5 (%) | 경도 |
| ≥490 | ≥220 | ≥35 | ≤ 90HRB |
신체적 성능
| 밀도(g/cm³) | 탄성계수(Gpa) | 열팽창 계수(10⁻⁶/°C) | 열전도율(W/m*K) | 저항률(MΩ·cm) |
| 8.0 | 195 | 15.5 | 12.0 | 74 |
생산 공정
원자재 준비:
니켈, 크롬, 구리, 몰리브덴 등과 같은 고품질 합금 원소를 선택하여 904L 스테인리스강의 화학 조성 기준을 충족하도록 합니다.
제련:
원료는 전기로 또는 유도 용광로에서 용융되어 액체 금속을 형성합니다. 합금의 균일성과 품질을 보장하기 위해서는 용융 과정 동안 온도와 조성을 제어해야 합니다.
주조:
녹인 금속을 주형에 부어 식히면 주괴나 덩어리가 만들어집니다. 주조 과정에서는 내부 결함을 방지하기 위해 냉각 속도를 조절하는 데 주의를 기울여야 합니다.
열처리:
주괴의 열처리에는 일반적으로 단조 및 어닐링이 포함되며, 이는 기계적 특성과 조직 구조를 개선하기 위한 것입니다. 열처리를 통해 주조 과정에서 발생하는 응력을 제거하고 재료의 인성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
구르는:
열처리된 잉곳은 열간압연 또는 냉간압연을 통해 원하는 관형으로 가공됩니다. 열간압연은 일반적으로 대구경 관 생산에 사용되고, 냉간압연은 소구경 관 생산에 사용됩니다.
용접(해당되는 경우):
일부 904L 스테인리스강 파이프의 경우 용접이 필요할 수 있습니다. 용접 과정에서는 용접 품질과 내식성을 보장하기 위해 적절한 용접 재료와 방법을 선택해야 합니다.
냉각 및 절단:
압연 또는 용접된 튜브가 냉각된 후 고객이 요구하는 길이로 절단됩니다.
표면 처리:
파이프 표면 처리(예: 산세척 및 연마)는 표면 산화물과 불순물을 제거하고 내식성 및 미관을 개선하기 위해 수행됩니다.
검사 및 테스트:
완제품 파이프에 대해 화학 성분 분석, 기계적 특성 시험, 비파괴 검사(초음파 검사, X선 검사 등)를 포함한 품질 검사를 실시하여 제품이 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
포장 및 배송:
품질이 인증된 904L 스테인리스강 파이프가 포장되어 고객에게 배송될 준비가 완료되었습니다.