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321 고품질 스테인리스강 파이프

321 스테인리스강은 티타늄을 안정화 원소로 함유하는 오스테나이트계 스테인리스강 합금입니다. 티타늄 첨가는 특히 고온 환경에서 입계 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다. 이 합금은 일반적으로 크롬 17%, 니켈 9%, 티타늄 5%로 구성되어 있어 열과 부식이 만연한 환경에 적합한 견고한 소재입니다. 티타늄 함량 덕분에 극한 온도에 노출되어도 강도와 구조적 안정성을 유지할 수 있어 내구성과 신뢰성이 모두 요구되는 용도에 이상적입니다.

    사양

    제품명

    321 스테인리스강 파이프

    기준

    ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN

    외경

    원형 파이프

    4mm-200mm

    사각 파이프

    10*10mm-100*100mm

    직사각형 파이프

    10*20mm-50*100mm

    벽 두께

    0.6mm-6.0mm

    길이 범위

    1~6미터, 길이는 맞춤 제작 가능합니다.

    오류

    ±1%

    인증

    ISO 9001이것API

    표면 처리

    검정색, 밝은 광택, 거친 선삭, 무광 표면 처리, 4호, BA 등

    원산지

    중국

    주요 응용 분야

    1. 화학 산업: 화학 반응기, 파이프라인, 저장 탱크 및 기타 장비 제조에 사용되며 다양한 화학 매체에 의한 부식에 강합니다.

    2. 석유 및 가스 산업: 석유 및 가스 운송 파이프라인, 장비 및 부속품에 사용되며 고온 고압 환경을 견딜 수 있습니다.

    3. 항공우주: 항공우주 분야에서는 321 스테인리스강 파이프가 우수한 고온 저항성 덕분에 항공기 구조 부품 및 엔진 부품 제조에 자주 사용됩니다.

    4. 전력 산업: 발전소에서 사용되는 보일러, 열교환기 및 기타 장비는 고온 및 부식성 환경에서 장기간 사용할 수 있습니다.

    5. 식품 및 제약 산업: 위생적인 ​​특성이 우수하여 식품 가공 및 제약 장비의 파이프와 용기에 자주 사용됩니다.

    6. 건설 및 장식: 건설 업계에서는 321 스테인리스강 파이프가 일부 특수 장식 및 구조 용도로도 사용됩니다.

    패키지

    간이 포장, 강화 포장, 나무 프레임, 금속 프레임, 팔레트, 랩핑

    지불 기간

    TT, LC, 현금, 페이팔, DP, DA, 웨스턴 유니온 또는 기타 결제 방식.

    판매 후 서비스

    1. 품질 보증 기간

    2. 반품 및 교환 정책

    3. 배송 및 인수 지원

    4. 고객 피드백 수집

    제품 전시

    • 321 고품질 스테인리스강 파이프
    • 321 고품질 스테인리스강 파이프
    • 321 고품질 스테인리스강 파이프

    화학적 조성

    기음

    그리고

    ~ 안에

    에스

    ≤ 0.08

    ≤ 0.75

    ≤ 2.0

    17.019.0

    9.012.0

    ≤ 0.03

    ≤ 0.045

    기계적 특성

    인장 강도 Kb (MPa)

    항복강도 σ0.2 (MPa)

    신장률 D5 (%)

    경도

    ≥520

    ≥205

    ≥40

    ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV

    신체적 성능

    밀도(g/cm³)

    탄성계수(Gpa)

    열팽창 계수(10⁻⁶/°C)

    열전도율(W/m*K)

    저항률(MΩ·cm)

    7.92

    193

    16.6

    16.0

    72

    생산 공정

    원료 준비: 적절한 합금 원소를 선택하며, 주요 구성 요소는 철, 크롬, 니켈 및 티타늄입니다. 표준 비율에 따라 원료를 준비합니다.
    제련: 원료를 전기로 또는 유도 용광로에 넣어 녹여 균일한 합금 조성을 얻습니다. 용융 과정 중 탈산 및 불순물 제거를 통해 용융강의 순도를 향상시킵니다.
    주조: 용융된 스테인리스강은 일반적으로 연속 주조 공정을 사용하여 주괴 또는 블록 형태로 주조되며, 이는 생산 효율성과 재료 품질을 향상시킵니다.
    열간압연 또는 냉간압연: 주괴를 가열한 후, 열간압연 또는 냉간압연을 통해 필요한 튜브 블랭크를 성형합니다. 열간압연은 일반적으로 대구경 튜브 생산에 사용되고, 냉간압연은 소구경 튜브 생산에 사용됩니다.
    튜브 성형: 튜브 빌릿은 압출, 팽창 또는 용접을 통해 추가 가공되어 스테인리스강 튜브의 초기 형상을 만듭니다.
    열처리: 성형된 스테인리스강 파이프에 열처리를 실시하여 내부 응력을 제거하고 재료의 기계적 특성 및 내식성을 향상시킵니다. 321 스테인리스강 파이프는 일반적으로 용체화 처리를 거칩니다.
    냉각 및 세척: 열처리 후 파이프 표면의 산화물과 불순물을 제거하기 위해 냉각 및 세척 과정을 거쳐야 합니다.
    검사 및 시험: 완제품에 대해서는 외관 검사, 치수 측정, 기계적 특성 시험, 부식 성능 시험 등 다양한 검사를 실시하여 제품이 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
    표면 처리: 파이프의 표면 마감 및 내식성을 향상시키기 위해 필요에 따라 산세척, 연마 등의 표면 처리를 실시합니다.
    포장 및 배송: 마지막으로, 품질 기준을 충족하는 321 스테인리스강 파이프가 포장되어 고객에게 배송될 준비가 완료됩니다.

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