316L 고품질 스테인리스강 파이프
사양
| 제품명 | 316L 스테인리스강 파이프 | |
| 기준 | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| 외경 | 원형 파이프 | 4mm-200mm |
| 사각 파이프 | 10*10mm-100*100mm | |
| 직사각형 파이프 | 10*20mm-50*100mm | |
| 벽 두께 | 0.6mm-6.0mm | |
| 길이 범위 | 1~6미터, 길이는 맞춤 제작 가능합니다. | |
| 오류 | ±1% | |
| 인증 | ISO 9001，이것，API | |
| 표면 처리 | 검정색, 밝은 광택, 거친 선삭, 무광 표면 처리, 4호, BA 등 | |
| 원산지 | 중국 | |
| 주요 응용 분야 | 1. 화학 산업: 316L 스테인리스강은 뛰어난 내식성 덕분에 화학 반응기, 저장 탱크, 파이프라인 및 기타 장비에 널리 사용됩니다. | |
| 2. 해양 공학: 해양 환경에서 316L 스테인리스강은 염수 부식에 강하며 선박, 해양 플랫폼 등에 적합합니다. | ||
| 3. 식품 및 제약 산업: 316L 스테인리스강 파이프는 위생 기준을 충족하며 식품 가공 장비, 제약 장비 및 생명공학 장비에 일반적으로 사용됩니다. | ||
| 4. 석유 및 가스 산업: 고온 고압 환경을 견딜 수 있는 파이프라인, 밸브 및 기타 장비에 사용됩니다. | ||
| 5. 건축 및 장식: 건축 분야에서 316L 스테인리스강 파이프는 난간, 외관 장식 등에 사용될 수 있으며, 아름다움과 내구성으로 인해 선호됩니다. | ||
| 6. 의료기기: 뛰어난 생체 적합성 덕분에 의료기기 및 임플란트에 자주 사용됩니다. | ||
| 7. 열교환기: 열교환기에서는 내식성과 열전도율이 우수하여 316L 스테인리스강 파이프가 널리 사용됩니다. | ||
| 패키지 | 간이 포장, 강화 포장, 나무 프레임, 금속 프레임, 팔레트, 랩핑 | |
| 지불 기간 | TT, LC, 현금, 페이팔, DP, DA, 웨스턴 유니온 또는 기타 결제 방식. | |
| 판매 후 서비스 | 1. 품질 보증 기간 2. 반품 및 교환 정책 3. 배송 및 인수 지원 4. 고객 피드백 수집 | |
제품 전시
화학적 조성
| 기음 | 그리고 | 민 | 크 | ~ 안에 | 에스 | 피 | 을 위한 |
| ≤ 0.03 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.045 | 2.0~3.0 |
기계적 특성
| 인장 강도 Kb (MPa) | 항복강도 σ0.2 (MPa) | 신장률 D5 (%) | 경도 |
| ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV |
신체적 성능
| 밀도(g/cm³) | 탄성계수(Gpa) | 열팽창 계수(10⁻⁶/°C) | 열전도율(W/m*K) | 저항률(MΩ·cm) |
| 7.99 | 193 | 16.0 | 16.2 | 74 |
생산 공정
원자재 준비:
니켈, 크롬, 몰리브덴 등과 같은 적절한 합금 원소를 선택하여 316L 스테인리스강의 조성 기준을 충족하도록 해야 합니다.
제련:
원료는 전기로 또는 유도 용광로에 넣어 녹여 액체 금속을 만듭니다. 합금의 균일성을 확보하기 위해서는 용융 과정 동안 온도와 조성을 제어해야 합니다.
주조:
녹인 금속을 주형에 부어 식히면 주괴나 덩어리가 만들어집니다. 주조 과정에서 내부 결함을 방지하기 위해서는 냉각 속도를 제어해야 합니다.
열간압연 또는 냉간압연:
주괴 또는 블록을 적절한 온도로 가열한 후, 열간 압연기를 통과시켜 예비 튜브 빌릿을 만듭니다. 상온에서 냉간 압연을 실시하여 튜브의 강도와 표면 조도를 더욱 향상시킵니다.
튜브 성형:
튜브 블랭크는 압출, 용접 또는 이음매 없는 공정을 통해 필요한 튜브 형태로 가공됩니다. 이음매 없는 튜브는 일반적으로 튜브에 구멍을 뚫고 확장하여 제조하는 반면, 용접 튜브는 금속판을 용접하여 관형 모양으로 만듭니다.
열처리:
튜브의 내부 응력을 제거하고 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리를 실시합니다. 일반적인 열처리 방법에는 어닐링과 용체화 처리가 있습니다.
냉각 및 청소:
열처리 후에는 튜브를 빠르게 냉각하고 세척하여 표면의 산화물과 불순물을 제거해야 합니다.
검사 및 테스트:
완성된 파이프에 대해 치수 측정, 외관 검사, 기계적 특성 시험 및 부식 시험 등 다양한 검사를 수행하여 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
표면 처리:
필요에 따라 산세척 및 연마와 같은 표면 처리를 통해 파이프의 부식 저항성과 미관을 개선할 수 있습니다.
포장 및 배송:
품질 기준을 충족하는 316L 스테인리스강 파이프를 포장하고 고객에게 배송할 준비를 하십시오.