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310S 고품질 스테인리스강 파이프

310S 스테인리스강은 크롬과 니켈 함량이 높은 오스테나이트계 스테인리스강 합금입니다. 이러한 독특한 조성 덕분에 특히 고온 환경에서 산화 및 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 310S의 "S"는 낮은 탄소 함량을 나타내며, 이는 민감화 및 입계 부식에 대한 저항성을 향상시켜 고온 및 부식성 환경이 만연한 용도에 적합하게 만듭니다.

    사양

    제품명

    310S 스테인리스강 파이프

    기준

    ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN

    외경

    원형 파이프

    4mm-200mm

    사각 파이프

    10*10mm-100*100mm

    직사각형 파이프

    10*20mm-50*100mm

    벽 두께

    0.6mm-6.0mm

    길이 범위

    1~6미터, 길이는 맞춤 제작 가능합니다.

    오류

    ±1%

    인증

    ISO 9001이것API

    표면 처리

    검정색, 밝은 광택, 거친 선삭, 무광 표면 처리, 4호, BA 등

    원산지

    중국

    주요 응용 분야

    1. 고온 환경: 310S 스테인리스강 파이프는 고온 저항성이 우수하여 고온로, 열교환기, 연도, 보일러 및 기타 장비에 자주 사용됩니다.

    2. 화학 산업: 화학 생산에서 310S 스테인리스강 파이프는 다양한 화학 매체의 부식에 강하며 화학 반응기, 파이프라인, 저장 탱크 등에 적합합니다.

    3. 석유 및 가스 산업: 석유 및 가스 수송 파이프라인, 장비 및 부속품에 사용되며 고온 및 부식성 환경을 견딜 수 있습니다.

    4. 식품 및 제약 산업: 310S 스테인리스강 파이프는 우수한 위생 특성으로 인해 식품 가공 및 제약 설비에도 널리 사용됩니다.

    5. 전력 산업: 310S 스테인리스강 파이프는 발전소의 보일러, 열교환기 및 기타 장비에도 널리 사용됩니다.

    6. 항공우주: 항공우주 분야에서는 310S 스테인리스강 파이프가 우수한 기계적 특성과 고온 저항성 덕분에 고온 부품 제조에 자주 사용됩니다.

    패키지

    간이 포장, 강화 포장, 나무 프레임, 금속 프레임, 팔레트, 랩핑

    지불 기간

    TT, LC, 현금, 페이팔, DP, DA, 웨스턴 유니온 또는 기타 결제 방식.

    판매 후 서비스

    1. 품질 보증 기간

    2. 반품 및 교환 정책

    3. 배송 및 인수 지원

    4. 고객 피드백 수집

    제품 전시

    • 310S 고품질 스테인리스강 파이프
    • 310S 고품질 스테인리스강 파이프
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    화학적 조성

    기음

    그리고

    ~ 안에

    에스

    ≤ 0.08

    ≤1.0

    ≤ 2.0

    24.0~26.0

    19.022.0

    ≤ 0.03

    ≤ 0.045

    기계적 특성

    인장 강도 Kb (MPa)

    항복강도 σ0.2 (MPa)

    신장률 D5 (%)

    경도

    ≥520

    ≥ 205

    ≥ 40

    ≤ 217HB; ≤ 95HRB

    신체적 성능

    밀도(g/cm³)

    탄성계수(Gpa)

    열팽창 계수(10⁻⁶/°C)

    열전도율(W/m*K)

    저항률(MΩ·cm)

    9.01

    200

    14.4

    13.8

    94

    생산 공정

    원자재 준비:
    크롬, 니켈, 망간, 실리콘 등과 같은 적절한 합금 원소를 선택하여 310S 스테인리스강의 화학 조성 기준을 충족하도록 해야 합니다.
    제련:
    준비된 원료는 전기로 또는 유도 용광로에서 용융되어 액체 금속을 형성합니다. 합금의 균일성과 품질을 확보하기 위해서는 용융 과정 동안 온도와 조성을 제어해야 합니다.
    주조:
    녹인 금속을 주형에 부어 식히면 주괴가 만들어집니다. 주괴의 크기와 모양은 후속 가공 요구 사항에 따라 설계됩니다.
    열간압연 또는 냉간압연:
    주괴를 적절한 온도로 가열한 후, 열간 압연기를 통과시켜 예비 튜브 빌릿을 만듭니다. 냉간 압연은 상온에서 수행되며, 일반적으로 튜브의 정밀도와 표면 마감을 개선하는 데 사용됩니다.
    튜브 성형:
    튜브 블랭크는 압출, 용접 또는 기타 성형 공정을 통해 필요한 튜브 형태로 가공됩니다. 이음매 없는 튜브의 경우 일반적으로 천공 및 확장 공정이 사용됩니다.
    열처리:
    성형된 튜브에 열처리를 실시하여 내부 응력을 제거하고 재료의 기계적 특성 및 내식성을 향상시킵니다. 일반적인 열처리 방법에는 어닐링과 용체화 처리가 있습니다.
    냉각 및 청소:
    열처리 후 튜브는 냉각 및 산세척 또는 기타 세척 공정을 거쳐 표면 산화물과 불순물을 제거해야 합니다.
    검사 및 테스트:
    생산된 310S 스테인리스강 파이프에 대해 화학 성분 분석, 기계적 특성 시험, 비파괴 검사(초음파 검사, X선 검사 등)를 포함한 다양한 검사를 실시하여 제품이 기준을 충족하는지 확인합니다.
    표면 처리:
    고객의 요구에 따라 연마, 샌드블라스팅 등의 표면 처리를 통해 파이프의 외관과 내식성을 향상시킵니다.
    포장 및 배송:
    마지막으로, 품질 기준을 충족하는 310S 스테인리스강 파이프가 포장되어 고객에게 배송될 준비가 완료됩니다.

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