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309(309S) 고품질 스테인리스강 파이프

309 스테인리스강은 일반 스테인리스강보다 크롬과 니켈 함량이 높은 고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 309s는 309의 저탄소 버전으로, 용접 시 민감화 저항성이 향상되었습니다. 이러한 독특한 조성 덕분에 309(309s) 스테인리스강 파이프는 극한의 온도와 부식성 환경을 견딜 수 있어 신뢰성과 내구성이 요구되는 산업 분야에서 선호되는 소재입니다.

    사양

    제품명

    309(309S스테인리스강 파이프

    기준

    ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN

    외경

    원형 파이프

    4mm-200mm

    사각 파이프

    10*10mm-100*100mm

    직사각형 파이프

    10*20mm-50*100mm

    벽 두께

    0.6mm-6.0mm

    길이 범위

    1~6미터, 길이는 맞춤 제작 가능합니다.

    오류

    ±1%

    인증

    ISO 9001이것API

    표면 처리

    검정색, 밝은 광택, 거친 선삭, 무광 표면 처리, 4호, BA 등

    원산지

    중국

    주요 응용 분야

    1. 고온 장비: 309 스테인리스강은 뛰어난 고온 내성 덕분에 고온로, 소각로, 열교환기 등의 장비 제조에 널리 사용됩니다.

    2. 화학 산업: 화학 생산에서 309 스테인리스강 파이프는 특히 고온 환경에서 부식성 물질을 운송하는 데 사용할 수 있습니다.

    3. 석유 및 가스 산업: 석유 정제 및 천연가스 처리와 같은 고온 고압 파이프라인 시스템에 사용됩니다.

    4. 전력 산업: 발전소의 보일러 및 증기 파이프와 같은 고온 부품에 널리 사용됩니다.

    5. 식품 가공: 일부 고온 식품 가공 장비에서는 309 스테인리스강을 파이프 및 용기 제작에 사용할 수도 있습니다.

    6. 항공우주 분야: 309 스테인리스강은 뛰어난 내열성 덕분에 항공우주 분야에서도 사용됩니다.

    7. 용접 구조: 309S 스테인리스강은 용접 성능이 우수하여 구조 부품 용접에 자주 사용됩니다.

    패키지

    간이 포장, 강화 포장, 나무 프레임, 금속 프레임, 팔레트, 랩핑

    지불 기간

    TT, LC, 현금, 페이팔, DP, DA, 웨스턴 유니온 또는 기타 결제 방식.

    판매 후 서비스

    1. 품질 보증 기간

    2. 반품 및 교환 정책

    3. 배송 및 인수 지원

    4. 고객 피드백 수집

    제품 전시

    • 309(309S) 고품질 스테인리스강 파이프
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    화학적 조성

    기음

    그리고

    ~ 안에

    에스

    ≤ 0.08

    ≤0.75

    ≤ 2.0

    22.0~24.0

    12.015.0

    ≤ 0.03

    ≤ 0.045

    기계적 특성

    인장 강도 Kb (MPa)

    항복강도 σ0.2 (MPa)

    신장률 D5 (%)

    경도

    ≥515

    ≥ 205

    ≥ 35

    ≤ 217HB

    신체적 성능

    밀도(g/cm³)

    탄성계수(Gpa)

    열팽창 계수(10⁻⁶/°C)

    열전도율(W/m*K)

    저항률(MΩ·cm)

    7.98

    200

    14.9

    15.6

    78

    생산 공정

    원자재 준비:
    크롬, 니켈, 망간, 실리콘 등과 같은 적절한 합금 원소를 선택하여 309 또는 309S 스테인리스강의 화학 조성 기준을 충족하도록 해야 합니다.
    제련:
    원료는 전기로 또는 유도 용광로에서 용융되어 용융 스테인리스강을 형성합니다. 합금의 균일성을 확보하기 위해서는 용융 과정 동안 온도와 조성을 제어해야 합니다.
    주조:
    용융된 스테인리스강을 주괴 또는 블록 형태로 주조하는 것으로, 일반적으로 연속 주조 또는 주형 주조 방식을 사용합니다.
    열간압연 또는 냉간압연:
    주괴 또는 블록은 열간 압연 또는 냉간 압연을 통해 원하는 튜브 형태로 점진적으로 가공됩니다. 열간 압연은 일반적으로 고온에서 수행되어 소성을 높이고 변형 저항을 줄입니다.
    튜브 준비:
    압연된 재료를 절단하여 튜브 블랭크를 준비하는데, 이는 이음매 없는 튜브 또는 용접 튜브가 될 수 있습니다.
    튜브 성형:
    이음매 없는 파이프의 경우, 튜브 블랭크를 천공 가공하여 파이프 형태로 만들고, 용접 파이프의 경우, 평판이나 코일을 성형한 후 용접합니다.
    열처리:
    파이프의 열처리는 내부 응력을 제거하고 재료의 기계적 특성 및 내식성을 향상시키기 위한 것입니다. 일반적인 열처리 방법에는 어닐링이 있습니다.
    냉각 및 청소:
    열처리 후에는 튜브 표면의 산화물과 불순물을 제거하기 위해 냉각 및 세척 과정을 거쳐야 합니다.
    검사 및 테스트:
    완제품 파이프에 대해 화학 성분 분석, 기계적 특성 시험, 비파괴 검사(초음파 검사, X선 검사 등)를 포함한 다양한 검사 및 시험을 실시하여 제품 품질이 기준을 충족하는지 확인합니다.
    표면 처리:
    고객의 요구에 따라 산세척 및 연마와 같은 표면 처리를 통해 파이프의 내식성과 미관을 향상시킵니다.
    포장 및 배송:
    마지막으로, 품질 기준을 충족하는 309(309S) 스테인리스강 파이프가 포장되어 고객에게 배송될 준비가 완료됩니다.

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