304/316 스테인리스강 용접 파이프
사양
| 제품명 | 스테인리스강 용접 파이프 |
| 기준 | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| 재료 | 304、316、321、430、410、420、2205、17-4PH |
| 외경 범위 | 소구경 용접관: 외경은 일반적으로 6mm에서 50mm 사이이며, 소형 장비 및 배관 시스템에 적합합니다. 중형 용접 파이프: 외경은 일반적으로 50mm에서 150mm 사이이며, 건설, 화학 및 식품 산업에서 널리 사용됩니다. 대구경 용접 파이프: 외경은 일반적으로 150mm에서 600mm 이상이며, 석유, 가스 및 수처리 등의 산업에 적합합니다. |
| 두께 범위 | 소구경 용접관: 벽 두께는 보통 0.5mm에서 3mm 사이이며, 경량 구조물 및 소형 장비에 적합합니다. 중구경 용접관: 벽 두께는 일반적으로 3mm에서 10mm 사이이며, 건설, 화학 및 식품 산업에서 널리 사용됩니다. 대구경 용접관: 벽 두께는 일반적으로 5mm에서 20mm 이상이며, 석유, 가스 및 수처리 등의 산업에 적합합니다. |
| 길이 범위 | 최대 길이는 12미터이며, 고객 요청에 따라 맞춤 제작도 가능합니다. |
| 오류 | ±1% |
| 인증 | ISO 9001，이것，API |
| 표면 처리 | 산세척, 연마, 전해 연마, 샌드블라스팅, 코팅, 인산염 처리, 부동태화 처리 |
| 원산지 | 중국 |
| 주요 응용 분야 | 1. 화학 산업: 스테인리스강 용접관은 화학 반응기, 저장 탱크, 배관 시스템 등에 자주 사용되며 부식성 화학 물질의 운송 및 저장을 견딜 수 있습니다. |
| 2. 식품 및 음료 산업: 스테인리스강 용접관은 우수한 위생성과 내식성 덕분에 식품 가공, 음료 생산 및 제약 산업의 배관 시스템에 널리 사용됩니다. | |
| 3. 건축 및 구조: 스테인리스강 용접 파이프는 건축 구조물, 난간, 손잡이 등에 사용되며, 미려한 외관과 내구성으로 인해 선호됩니다. | |
| 4. 석유 및 가스 산업: 석유, 천연가스 및 기타 유체를 운송하는 데 사용되는 파이프라인은 고압 및 부식성 환경을 견딜 수 있어야 합니다. | |
| 5. 수처리: 스테인리스강 용접관은 내식성과 강도가 뛰어나 다양한 수질에 적합하기 때문에 수처리 시설에서 물을 이송 및 처리하는 데 사용됩니다. | |
| 6. 제약 산업: 제약 장비 및 파이프라인에 사용되어 제품의 순도와 안전성을 보장합니다. | |
| 7. 자동차 산업: 고온 및 내식성이 뛰어나 배기 시스템, 연료 파이프 등에 사용됩니다. | |
| 8. 항공우주: 가벼운 무게와 높은 강도 덕분에 항공우주 장비에 사용됩니다. | |
| 패키지 | 간이 포장, 강화 포장, 나무 프레임, 금속 프레임, 팔레트, 랩핑 |
| 지불 기간 | TT, LC, 현금, 페이팔, DP, DA, 웨스턴 유니온 또는 기타 결제 방식. |
| 판매 후 서비스 | 1. 품질 보증 기간 2. 반품 및 교환 정책 3. 배송 및 인수 지원 4. 고객 피드백 수집 |
제품 전시
스테인리스강 용접관의 분류
재질별 분류:
오스테나이트계 스테인리스강 용접관: 304, 316 등과 같이 내식성과 성형성이 우수합니다.
페라이트계 스테인리스강 용접관: 430과 같은 종류는 내식성이 낮아 주로 주방 설비 등에 사용됩니다.
마르텐사이트계 스테인리스강 용접관: 410, 420과 같은 종류는 강도와 경도가 높아 칼과 절삭 공구에 적합합니다.
듀플렉스 스테인리스강 용접관: 예를 들어 2205는 오스테나이트와 페라이트의 특성을 결합하여 뛰어난 강도와 내식성을 지닙니다.
석출 경화형 스테인리스강 용접관: 17-4 PH와 같은 제품으로 높은 강도와 우수한 내식성을 갖습니다.
생산 공정에 따른 분류:
용접 스테인리스강 파이프: 용접 공정을 통해 제조되며 다양한 용도에 적합합니다.
이음매 없는 스테인리스강 파이프: 압출 또는 압연 공정으로 제조되며 고압 및 고온 환경에 적합합니다.
용도별 분류:
산업용 스테인리스강 용접관: 화학, 석유, 천연가스 및 기타 산업 분야에서 사용됩니다.
식품 등급 스테인리스강 용접 파이프: 식품 및 음료 산업에서 사용되며 위생 기준을 준수합니다.
건축용 스테인리스강 용접관: 건축 구조물, 장식 등에 사용됩니다.
외경 및 벽 두께에 따른 분류:
소구경 용접관: 외경은 일반적으로 6mm에서 50mm 사이입니다.
중형 용접 파이프: 외경은 일반적으로 50mm에서 150mm 사이입니다.
대구경 용접 파이프: 외경은 일반적으로 150mm 이상입니다.
장점
내식성: 스테인리스강 용접관은 내식성이 뛰어나 다양한 화학 매체의 침식에 저항할 수 있어 가혹한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
높은 강도: 스테인리스강 용접 파이프는 강도가 높아 더 큰 압력과 하중을 견딜 수 있으며 고압 및 고온 환경에 적합합니다.
고온 저항성: 일부 스테인리스강 용접관(예: 316 및 321)은 고온 저항성이 우수하여 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.
위생: 스테인리스강 용접관 표면은 매끄러워 세균 번식이 어렵습니다. 식품 및 제약 산업의 위생 기준을 충족하며 식품 및 음료 운송에 적합합니다.
심미성: 스테인리스강 용접 파이프는 표면 처리 후 매끄럽고 광택이 뛰어나 외관이 우수하며, 건축 및 장식에 적합합니다.
청소 용이성: 스테인리스강 용접관 표면은 먼지가 잘 달라붙지 않아 청소 및 관리가 용이하며, 잦은 청소가 필요한 환경에 적합합니다.
재활용성: 스테인리스강은 재활용 가능한 소재로, 지속 가능한 개발 요건을 충족하고 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
다양성: 스테인리스강 용접 파이프는 다양한 규격, 재질 및 표면 처리 방식을 제공하며, 적용 분야의 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
생산 공정
원자재 준비:
용접 파이프의 사양 및 재질에 따라 적절한 스테인리스강 판재 또는 스트립을 선택합니다.
절단:
스테인리스강 판재 또는 스트립을 후속 성형 및 용접에 필요한 너비와 길이로 절단합니다.
조형:
절단된 스테인리스강 스트립을 냉간압연 또는 열간압연 공정을 통해 튜브 형태로 성형합니다. 일반적인 성형 방법은 다음과 같습니다.
튜브 모양으로 만들기: 반죽을 둥근 튜브 모양으로 말아줍니다.
성형기: 성형기를 사용하여 스트립을 점진적으로 튜브 형태로 성형합니다.
용접:
성형된 파이프를 용접합니다. 일반적인 용접 방법은 다음과 같습니다.
TIG 용접(아르곤 아크 용접): 매끄러운 용접면을 얻을 수 있는 고품질 용접에 적합합니다.
MIG 용접(가스 차폐 용접): 대규모 생산 및 빠른 용접 속도에 적합합니다.
고주파 용접: 얇은 벽관 생산에 적합하며 용접 효율이 높습니다.
냉각:
용접 후에는 용접 부위의 강도와 안정성을 확보하기 위해 용접된 파이프를 냉각시켜야 합니다.
산세척 및 부동태화 처리:
용접된 파이프는 표면 산화물과 용접 잔류물을 제거하기 위해 산세척을 거친 후, 내식성을 향상시키기 위해 부동태화 처리를 합니다.
점검:
용접된 파이프에 대해 외관 검사, 치수 측정, 용접 검사(초음파 검사, X선 검사 등)를 포함한 품질 검사를 실시하여 제품이 기준을 충족하는지 확인합니다.
표면 처리:
연마, 샌드블라스팅, 코팅 등의 표면 처리는 고객의 요구에 따라 미관 및 내식성을 향상시키기 위해 수행될 수 있습니다.
포장 및 배송:
품질 기준을 충족하는 스테인리스강 용접 파이프를 포장하고 고객에게 배송할 준비를 합니다.